近20年來，世界各國的不銹鋼管生產(chǎn)有了很大發(fā)展，工藝技術(shù)和裝備水平都有很大提高，國外不銹鋼管生產(chǎn)發(fā)展的主要特點是采用新工藝和新設(shè)備來提高產(chǎn)量、擴大品種，采用自動控制和無損探傷以改善和保證產(chǎn)品質(zhì)量，因此，近年來在新建和改擴建的不銹鋼無縫管車間、焊管車間和冷軋冷拔車間里，出現(xiàn)了很多卓有成效的新工藝和高效率的新設(shè)備。
我國不銹鋼管生產(chǎn)經(jīng)過40多年的發(fā)展，尤其是近20年來，無論是不銹鋼無縫管還是焊管的生產(chǎn)技術(shù)都有了長足的進步，產(chǎn)量、質(zhì)量和品種不斷增加和提高，少數(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量達到了國際先進水平：但是和國際先進水平相比，我國不銹鋼管廠在工藝技術(shù)、裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量等方面尚有較大的差距，需要進行技術(shù)改造和提高，以適應(yīng)我國國民經(jīng)濟發(fā)展的要求?！?/p>
上個世紀80年代以前，我國的鋼管冷拔機多為單鏈、雙鏈傳動式冷拔機和固定床身式液壓冷拔機，校直機。就床身結(jié)構(gòu)而言，由于傳統(tǒng)的拔機三個機座分別固定在地基上，水泥地基將承受拔制力產(chǎn)生的彎矩和壓力，所以，地基梁將發(fā)生壓縮彎曲變形，各機座也發(fā)生彎曲變形，造成管材直線度不好，而就傳動方式而言，鏈式拔管機是指拔管時，夾住管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈輪、鏈條系統(tǒng)傳動的拔管機。這兩種冷拔機床的一個共同的缺點是產(chǎn)生冷拔震動，不能確保工件晶粒沿著冷拔的方向定向成形，特別是鏈條鏈輪磨損后，鏈傳動機構(gòu)在拔制過程中產(chǎn)生周期性沖擊負荷。這種運行的不連續(xù)性是鋼管產(chǎn)品質(zhì)量得不到可靠控制的致命因素，而且冷拔力噸位不足，能耗大。
隨著20世紀90年代，我國開始研究、應(yīng)用冷拔鋼管技術(shù)以來，冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機械油缸的制造，冷拔機作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，搞機械性能管材的主要加工設(shè)備。
我國不銹鋼管生產(chǎn)經(jīng)過40多年特別是近20年來的發(fā)展，無論是不銹鋼無縫管還是焊管的生產(chǎn)技術(shù)都有了長足的進步，產(chǎn)量、質(zhì)量和品種不斷增加和提高，少數(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量達到國際先進水平。但是和國際先進水平相比，我國不銹鋼管廠在生產(chǎn)工藝、裝備水平、操作技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量等方面尚有較大的差距，需要進行技術(shù)改造和提高，以適應(yīng)我國國民經(jīng)濟發(fā)展的要求。從市場分析和預測可以看出，我國不銹鋼管前景看好。但是必須清醒地看到，隨著經(jīng)濟全球一體化的到來，國內(nèi)不銹鋼管市場也必將面臨國際市場的挑戰(zhàn)，即我們的對手將是國際著名的不銹鋼大財團，競爭無疑是相當激烈的。對此，作為國內(nèi)不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)當抓好技術(shù)改造，提高工藝技術(shù)和裝備水平，加強現(xiàn)代化管理，提高生產(chǎn)效率，增加品種，提高質(zhì)量，降低成本，改進服務(wù)，使我國不銹鋼管生產(chǎn)和技術(shù)達到國際先進水平，占領(lǐng)國內(nèi)不銹鋼管市場，并為開拓國際市場創(chuàng)造有利條件。
