隨著冷拔機的數量和種類不斷增加，制造冷拔機的企業(yè)，冷拔機行業(yè)內急需行業(yè)標準規(guī)范冷拔機的生產，來實現規(guī)范化及通用性。隨著用戶對冷拔機的個性化需求，各冷拔機制造企業(yè)需采用科學先進快速的設計方法，迅捷地滿足用戶需求。
冷拔機的使用在我國已有一定的時間，冷拔機的設計應積極吸取各使用企業(yè)對冷拔機的反饋，并應用現代的計算機設計方法對冷拔機各個系統(tǒng)進行更加科學的優(yōu)化設計，提高可靠性。近20年的工業(yè)生產與實際表明，采用冷拔工藝直接生產液壓氣動缸筒用管，技術先進可靠，具有較高的經濟價值和社會效益。
冷拔機的生產將朝著高精度、重型化、自動化、綠色安全的方面發(fā)展，其中預應力框架式液壓冷拔機將是未來發(fā)展的方向，冷拔機的系列化、標準化。
高精度冷拔鋁合金管，是九十年代陸續(xù)開始使用高精度冷拔鋼管的生產工藝及設備開發(fā)出來的新產品。相對于冷拔鋼管來說，具有重量輕、表面光滑、強度低易于渝磨等特點，能逐步填補高精度冷拔鋼管中低強度的空檔。高精度冷拔鋁合金管由于開發(fā)時間較晚，目前國內生產企業(yè)不多，且規(guī)模較小，一般企業(yè)只有一臺冷拔機，生產的鋁合金冷拔管的規(guī)格品種受到局限，且用于生產冷拔管的鋁合金牌號較少。
當前，國內企業(yè)生產的高精度冷拔鋼管，普遍采用按GB8162-1999標準生產的熱軋無縫鋼管為冷拔管坯，鋼種只有優(yōu)質碳素鋼中的幾個牌號，品種較少。經過冷拔后延伸率偏低、硬度和強度偏大，使用這類鋼管瑜磨加工，磨削速度慢，鋸切后端部尺寸易變形。而高精度冷拔鋁合金管相對于鋼管來說，強度和硬度低、能使用的鋁合金牌號更少。這對于廣闊的市場需求還有很大的差距。
