冷拔是一種高經(jīng)濟(jì)效益的冷加工工藝。隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，石油、化工、機(jī)械制造等行業(yè)對冷拔鋼管等冷拔鋼材的需求量越來越大，提高冷拔機(jī)的生產(chǎn)能力是增加產(chǎn)量的最佳方法。因此，連續(xù)式冷拔機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
早前，歐美發(fā)達(dá)國家就如何提高冷拔機(jī)的生產(chǎn)能力做了一系列的研究測試，其基本途徑是，提高拔制速度，加大小車的工作行程，減少拔制過程中的輔助時(shí)間。實(shí)踐表明，提高拔制速度和加大小車行程在一定范圍內(nèi)對提高冷拔機(jī)的生產(chǎn)能力是可行的，但是超過一定的范圍就是不經(jīng)濟(jì)的。
上個世紀(jì)80年代以前，我國的鋼管冷拔機(jī)多為單鏈、雙鏈傳動式冷拔機(jī)和固定床身式液壓冷拔機(jī)，校直機(jī)。就床身結(jié)構(gòu)而言，由于傳統(tǒng)的拔機(jī)三個機(jī)座分別固定在地基上，水泥地基將承受拔制力產(chǎn)生的彎矩和壓力，所以，地基梁將發(fā)生壓縮彎曲變形，各機(jī)座也發(fā)生彎曲變形，造成管材直線度不好。
隨著20世紀(jì)90年代，我國開始研究、應(yīng)用冷拔鋼管技術(shù)以來，冷拔鋼管技術(shù)以廣泛引用于單體液壓缸筒及工程機(jī)械油缸的制造，冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱軋、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，搞機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。
20多年來，我國國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展帶動了國內(nèi)鋁加工業(yè)的快速發(fā)展，也促進(jìn)了國內(nèi)鋁板帶箔軋制技術(shù)的不斷進(jìn)步。目前國內(nèi)的鋁板帶箔軋制生產(chǎn)企業(yè)正進(jìn)入一個重整狀態(tài)，大量的投資用于更新技術(shù)和設(shè)備。除大、中型鋁軋制企業(yè)引 進(jìn)先進(jìn)的國外鋁加工設(shè)備外，更多的中、小型鋁軋制企業(yè)購買的是國產(chǎn)設(shè)備，從而大大刺激和促進(jìn)了我國鋁加工設(shè)備的自主設(shè)計(jì)和研制，也不同程度地促進(jìn)了國產(chǎn)鋁軋制設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步。
