液壓機設備是我國在吸取西方先進的經驗和技術的基礎上研究而成，在科技力量日益發(fā)達的今天，液壓機的性能也在逐漸提高，實現(xiàn)了更多人工不能實現(xiàn)的工藝，為更多的人提供了方便，創(chuàng)造了更大的經濟效益和社會效益。由于液壓機適用范圍廣，性能穩(wěn)定，同時只需要更換模具就可實現(xiàn)多種工藝，是不可多得的先進機械設備，節(jié)省了投資成本，受到廣大投資者的一致好評。
隨著液壓機設備的不斷提升發(fā)展，性能的不斷提高，液壓機在建筑建材、機械工業(yè)、化工制藥等多個行業(yè)做出了突出貢獻，與此同時它對變廢為寶的垃圾資源也有很大的幫助，可以實現(xiàn)垃圾資源的可再生利用，是目前國內最先進的液壓機設備。
面對未來變幻莫測的發(fā)展，液壓機也在不斷創(chuàng)新，采用更先進的科學技術，往更高層次邁步，為實現(xiàn)更多的功能而不懈努力，前景一片光明。它最終的目的是為人類服務，以人們聰慧的頭腦設計和應用先進的科研技術而實現(xiàn)它的強大功能，為社會做出更大的貢獻，具有良好的市場前景。
由于液壓機的液壓系統(tǒng)和整機結構方面，已經比較成熟，國內外液壓機的發(fā)展主要體現(xiàn)在控制系統(tǒng)方面。微電子技術的飛速發(fā)展，為改進液壓機的性能、提高穩(wěn)定性、加工效率等方面提供了可能。相比來講，國內機型雖種類齊全，但技術含量相對較低，缺乏技術含量高的高檔機型，這與機電液一體化，中小批量柔性生產的發(fā)展趨勢不相適應。
在國內外液壓機產品中，按照控制系統(tǒng)，液壓機可分為三種類型：一種是以繼電器為主控元件的傳統(tǒng)型液壓機；一種是采用可編程控制器控制的液壓機；第三種是應用高級微處理器的高性能液壓機。三種類型功能各有差異，應用范圍也不盡相同。但總的發(fā)展趨勢是高速化、智能化。
目前國外的鍛造液壓機基本上都是快鍛機，快鍛次數(shù)可達到每分鐘100次以上。特別是適合鍛造溫度區(qū)間很小的高合金材料。在自由鍛設備中被認為是發(fā)展的主要方向之一。制造快鍛機最大的技術難題就在于克服快鍛過程中的液壓沖擊及噪音。
通過采用數(shù)控系統(tǒng)來控制鍛造液壓機的液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)設備工作智能化，從而實現(xiàn)精密定程壓制和定壓壓制。主機和操作機通過計算機控制，可實現(xiàn)聯(lián)動。極大地提高了生產效率，鍛件精度也有很大程度的提高，鍛件成本可得到有效控制。
